Serie LWGYMeditore di flusso di olio solvente(in seguito denominato sensore) basato sul principio di equilibrio di forza e torque, appartiene a uno strumento di flusso a velocità. Il sensore ha una struttura semplice, leggera, alta precisione, buona riproducibilità, reattività, facilità di installazione e manutenzione e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato nel settore petrolifero, chimico, metallurgico, idrico, cartaceo e altro, è lo strumento ideale per la misurazione del flusso e il risparmio energetico.
Il sensore e il display sono utilizzati per misurare liquidi in tubi chiusi con acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e corundum Al2O3, carbide senza effetto corrosivo e senza fibre, particelle e altre impurità. Se combinato con un display con funzioni speciali, può anche essere effettuato controllo quantitativo, allarme eccessivo, ecc. La versione anti-esplosione di questo prodotto (ExmIIT6) può essere utilizzata in ambienti a rischio di esplosione.
Il sensore è adatto per i media con una viscosità inferiore a 5 × 10-6m2 / s a temperatura di funzionamento, per i liquidi con una viscosità superiore a 5 × 10-6m2 / s, il sensore deve essere utilizzato dopo la calibrazione del liquido solido.
Se l'utente richiede una forma speciale di sensore, può negoziare l'ordine, quando è necessario un sensore a prova di esplosione, come descritto nell'ordine.

(1)Caratteristiche strutturali
Il sensore è un cuscinetto in lega dura che non solo garantisce precisione e resistenza all'usura, ma ha anche caratteristiche di struttura semplice, robusta e facile smontaggio.
(2)Principio di funzionamento
Flusso del fluido attraverso la custodia del sensore, a causa della lama della ruota e della direzione del flusso con un certo angolo, l'impulso del fluido rende la lama con la torque di rotazione, superando la torque di attrito e la resistenza del fluido dopo la rotazione della lama, dopo l'equilibrio della torque la velocità di rotazione è stabile, in determinate condizioni, la velocità di rotazione è proporzionale alla velocità di flusso, a causa della conduttività magnetica della lama, si trova nel campo magnetico del rilevatore del segnale (composto da acciaio magnetico permanente e bobina), la lama rotante taglia la linea magnetica, cambia periodicamente il flusso magnetico della bobina, in modo che entrambe le estremità della bobina inducano il segnale di impulso elettrico, questo segnale attraverso l'amplificatore di amplificazione, forma una certa amplitudine di onda di impulso rettangolare continua, può essere trasmessa a distanza allo strumento di visualizzazione, mostrando il flusso istantaneo del fluido o la quantità totale. In una certa gamma di flusso, la frequenza di impulso f è direttamente proporzionale al flusso istantaneo Q del fluido che scorre attraverso il sensore, l'equazione di flusso è:

In forma:
f - Frequenza di impulso [Hz]
k - il coefficiente di misurazione del sensore [1/m3], dato dal modulo di verifica. in unità di [1/L]
Q - flusso istantaneo del fluido (in condizioni di lavoro) [m3/h]
3600 - coefficiente di conversione
Il coefficiente di misurazione di ciascun sensore viene compilato dall'impianto di fabbricazione nel certificato di ispezione e il valore k viene impostato nel display di supporto per mostrare il flusso istantaneo e la quantità totale accumulata.
2Parametri di base e prestazioni tecniche
(1)Parametri di base:Vedi tabella 1
Tabella 1
Il sensore del calibro DN4-DN40 è connesso a filettatura e la pressione di lavoro massima è di 6,3 Mpa;
Il sensore del calibro DN50-DN200 è collegato alla flangia, la pressione di lavoro massima è di 2,5 Mpa;
I sensori del calibro DN4-DN10 sono dotati di un segmento di tubo diretto anteriore e posteriore e di un filtro.
I sensori di calibro DN15 o superiore sono compatibili con la sezione anteriore e posteriore.
(2)Temperatura del mezzo:-20～＋120℃.
(3)Temperatura ambiente：- 20～＋55℃.
(4)Alimentazione elettrica:Tensione: 12V ± 10%, corrente: ≤ 10mA.
(5)Valore della tensione di uscita:Alto livello ≥8V, basso livello ≤0.8V.
(6)Distanza di trasmissione:La distanza tra il sensore e il display può raggiungere fino a 1000 metri.

(2) Flussometro di olio solvente Utilizzo e regolazione
Quando viene utilizzato, il liquido in esame deve essere mantenuto pulito e privo di impurità come fibre e particelle.
◆ Al momento dell'inizio dell'uso del sensore, il sensore deve essere riempito lentamente di liquido prima di aprire la valvola di uscita,
È severamente vietato che il sensore sia colpito da un fluido ad alta velocità quando non è liquido.
Il ciclo di manutenzione del sensore è generalmente di sei mesi. Durante la pulizia, si prega di non danneggiare le parti all'interno della cavità di misura, in particolare
Non le ruote. Durante l'assemblaggio, si prega di prestare attenzione alla posizione della guida e della ruota.
◆ Quando il sensore non viene utilizzato, il liquido interno deve essere pulito e una protezione deve essere aggiunta a entrambe le estremità del sensore per impedire l'ingresso di polvere,
Conservire in un posto asciutto.
◆ Il filtro deve essere pulito regolarmente, quando non viene utilizzato, il liquido interno deve essere pulito, come il sensore, aggiungendo una copertura antipolvere e conservando in un luogo asciutto.
◆ Il cavo di trasmissione del sensore può essere posizionato in alto o a terra (al momento della sepoltura deve essere montato un tubo di ferro.)
Prima di installare il sensore, collegare i cavi allo strumento di visualizzazione o all'oscilloscopio, accendere l'alimentazione, soffiare o ruotare manualmente la girante per ruotare rapidamente e osservare se c'è un display. Quando c'è un display, installare il sensore. Se non c'è display, controllare le parti pertinenti ed eliminare il guasto.
4,Misuratore di portata dell'olio solvente

Il misuratore di portata a turbina LWY si basa sul modello LWGYMisuratore di portata dell'olio solventeSulla base di questo, sono stati aggiunti l'alimentazione 24VDC e la funzione di trasmissione di corrente a due fili 4-20mA, che è particolarmente adatto per l'uso con sistemi di controllo del computer come strumenti di visualizzazione, computer industriali, DCS, ecc.
Ha sia funzioni di visualizzazione in loco che di uscita di trasmissione remota.
Il metodo operativo per la fissazione dei coefficienti dello strumento si riferisce a "IV. Tipo LWYMisuratore di portata dell'olio solvente"Le differenze nella spiegazione della parte numerica sono le seguenti:

I parametri dello strumento sono stati regolati prima di lasciare la fabbrica e generalmente non hanno bisogno di essere regolati di nuovo.
Se in condizioni normali di utilizzo, si scopre che alcuni punti della corrente remota in uscita sono fuori tolleranza rispetto al valore teorico, regolare la resistenza regolabile sul circuito stampato come segue: aprire la cassa anteriore dello strumento, estrarre il circuito stampato e ci sono due resistenze regolabili sullo strato inferiore del circuito stampato, di cui la regolazione W3 (202) può regolare 4mA e la regolazione W4 (502) può regolare 20mA. Si noti che l'intervallo di regolazione non dovrebbe essere troppo grande. Installarlo così com'è dopo la regolazione.
Modifica della struttura dello strumento

1. l'installazione dello strumento adotta il collegamento della flangia, il collegamento filettato e il tipo di serraggio;
2. La direzione del flusso del liquido durante l'installazione deve essere coerente con la direzione indicata dalla freccia sull'alloggiamento del sensore e la sezione diritta del tubo a monte dovrebbe essere ≥ 6DS e la sezione diritta del tubo a valle dovrebbe essere ≥ 5DS (DS è il diametro interno misurato della conduttura testata).
3. I sensori devono essere tenuti lontani dai campi magnetici esterni e, se necessario, devono essere adottate le misure necessarie;
4. per evitare di compromettere il normale trasporto dei liquidi durante la manutenzione, le tubazioni di bypass devono essere installate al di fuori delle sezioni diritte del tubo ad entrambe le estremità del sensore (come mostrato nella Figura 4);
5. quando si installano sensori all'aperto, assicurarsi che la spina dell'amplificatore sia impermeabile;
6. Il cablaggio dei sensori e degli strumenti di visualizzazione deve essere selezionato in base all'alimentazione dell'amplificatore. Fare riferimento al relativo "manuale utente" per i dettagli.
Installa e usa la modifica
installa

1. anello di compressione 2. bullone 4 × 14 3. guarnizione 4. guarnizione di tenuta 5. filo d'acciaio 1Cr18Ni9Ti-0.8 × 2.5 6. schermo filtro 7. Seat
Diagramma della struttura del filtro
Figura 1 Schema della struttura del sensore LWGY-4-10 e delle dimensioni dell'installazione
1. Shell 2. pezzo guida anteriore 3. girante 4. pezzo guida posteriore 5. pre amplificatore
Figura 2 Schema della struttura del sensore LWGY-15-40 e delle dimensioni dell'installazione
1. cuscinetto a sfera 2. componente guida anteriore 3. anello di espansione 4. Shell 5. pre amplificatore 6. girante 7. cuscinetto 8. albero
Figura 3 Schema della struttura del sensore LWGY-50-200 e delle dimensioni dell'installazione
Figura 4 Schema del cablaggio del sensore e dello strumento del display
Tabella 2
I sensori possono essere installati orizzontalmente o verticalmente e la direzione del fluido deve essere verso l'alto se installati verticalmente. Il liquido dovrebbe riempire la conduttura senza bolle. Durante l'installazione, la direzione del flusso liquido deve essere coerente con la direzione indicata dalla freccia sull'alloggiamento del sensore. L'estremità a monte del sensore dovrebbe avere una sezione diritta del tubo almeno 20 volte il diametro nominale e l'estremità a valle dovrebbe avere una sezione diritta del tubo almeno 5 volte il diametro nominale. La parete interna dovrebbe essere liscia e pulita, senza difetti come ammaccature, scale e sbucciature. L'asse della conduttura del sensore dovrebbe essere allineato con l'asse della conduttura adiacente e la guarnizione utilizzata per il collegamento e la sigillatura non dovrebbe penetrare in profondità all'interno della conduttura.
I sensori devono essere tenuti lontani dai campi elettrici e magnetici esterni e, se necessario, devono essere adottate misure efficaci di schermatura per evitare interferenze esterne.
Per evitare di compromettere il normale trasporto dei liquidi durante la manutenzione, si consiglia di installare una conduttura di bypass nella posizione di installazione del sensore.
Schema di progettazione della conduttura laterale dell'installazione
Schema di progettazione della conduttura laterale dell'installazione
Quando si installano sensori all'aperto, assicurarsi che l'amplificatore e la spina siano impermeabili. Il cablaggio tra il sensore e lo strumento del display è mostrato nella Figura 4.
Quando ci sono impurità nel fluido, deve essere installato un filtro e la dimensione della maglia del filtro deve essere determinata in base alla portata delle impurità, generalmente compresa tra 20 e 60 maglie. Quando c'è gas libero mescolato nel fluido, un deaerator dovrebbe essere installato. L'intero sistema di tubazioni dovrebbe essere ben sigillato. Schema della conduttura di bypass
Gli utenti dovrebbero comprendere appieno la situazione di corrosione del mezzo testato e impedire rigorosamente che il sensore venga corroso.